汽车行业是最早采用添加物制造的行业，它将 3D 打印系统集成到全球各地的生产车间，从而实现◆发动机和发送机组件、变速箱★壳体等部件的快速成型。应用产品包括气缸∴头、进气歧¤管和发动机组。该技术还用于客车和赛车发送机的发动机开发周卐期。汽车行业内的添加物制造具有明显的优势。可以快速有效地落∑　实原型发动机的设计更改；设计师只需几天即可在实际◥铸件上展开全面测试。可以集成砂▼型和砂芯部分，从而缩短铸件准备时间并提高铸件性能。可以〗添加独特的索具几何尺寸，以提〖高铸件的稳定性。

3D打印机←打印砂芯和砂型的构建尺寸最大可达 1800 x 1000 x 700 mm (70 x 39 x 29 in)，为航空航天业提供了更多设计部件的机会。使用标准铸造◎厂工业材料，能够将流程轻松集成到现■有制造和铸造厂程序较大的构建体○积和较快的构建速率相↓结合，可实现金属基材原型铸件的无模具生产以及铝铜√合金、灰铁、球墨铸铁和镁的小批∮量生产。应用包括复◤杂齿轮箱和齿轮罩、油箱、变速箱壳体、需要无对流风墙体的组件、轻型发动机部件和结构铰链。 

砂型、芯尺寸精度高，表面光滑，无〓明显阶效应

砂型、芯强度高，发气量低，各项性能优♀良，满足钢、铁、铝、铜等铸件生产要求◥

砂型无结构限制，可打印任意▂结构，满足定制↑要求

可实现多㊣　个砂芯一体打印，减少砂芯〒数量，节省组芯时间。

配备№双工作箱，设备效率高，可实现24小时不间断打印，制造▲和运行成本低

设备运行稳定◆，功能完善，满足一键打』印，实现智能生︻产

生产环境无温⌒差、无粉尘、无重体力劳▓动，绿色环保

适用于新√品研发，小批量生产，无需▃开模具，交付周期短。

砂型、芯尺寸精度高，表面光滑，无明显阶效应

砂型、芯强度高，发气量低，各项性能优良，满足钢、铁、铝、铜等铸件生产要求

砂型无结构限制，可打印任意结构，满足定制要求

可实现多个砂芯一体打印，减少砂芯数量，节省组芯时间。

配备＠ 双工作箱，设备效率高，可实现24小时不间断打印，制造和运行成本低

设备运行稳定，功能完善，满足一键打「印，实现智能生产

生产环境无温差、无粉尘、无重体力劳动，绿色环保

适用于新品研发，小批量生产，无需开模具，交付周期短。